索尔维携高性能方案参展2025中国环博会,领跑全面超低排放时代
来源:环保在线编辑:小易 点击量:48 【泵阀商务网 明星企业】“十五五”来临之际,超低排放改造要求加速转化为强制性排放标准。响应号召,垃圾焚烧发电行业已站上新的起点,从生态环境部部长首度调研,到浙江省最严地方标准落地,作为当前最为高效且环保的垃圾处理方式,亦不得不直面倍增的减污与降碳协同压力。既要确保产能稳步提升,又要控制能耗与投入成本,从业者该如何破局?
2025年4月21日至23日,在第26届中国环博会现场,索尔维(Solvay)向业内展现了不一样的解题思路,即“SOLVAir®特种碳酸氢钠干法烟气治理方案(SDS)”。跳脱出传统烟气治理技术框架,该方案以更高净化效率、更低的综合运营成本等多重优势,已经在120多个国家和地区的20多个行业展开项目实践,并赢得了广泛认可。
本届环博会期间,索尔维大中国区SOLVAir®商务总监许晓东接受环保在线专访,就该方案进行解读,并结合实际应用场景,深入分析其对于垃圾焚烧发电及其他行业实现可持续高质量发展的重要价值。
许晓东接受环保在线专访,点击回顾↑
一直以来,末端飞灰处理都是垃圾焚烧发电行业痛点所在。就中国而言,每年数亿吨垃圾经由焚烧处理,产生的含有毒有害物质飞灰总量超千万吨,跃居危废填埋量最大的单品。现阶段,随着其填埋成本不断攀升,要想充分发挥垃圾焚烧发电“双重降碳”作用,推动“双碳”目标实现,源头减排便成为首选路径,而这正命中索尔维的“舒适区”。
国际前沿技术的中国化表达,为“双碳”目标添砖加瓦
据许晓东介绍,索尔维烟气治理方案核心产品为SOLVAir®特种碳酸氢钠,是烟气脱酸专用产品,具备流动性好、反应高效和用量少等3大特点。
与传统烟气处理方法相比,具有实现酸性气体近零排放、降低运营成本、延长SCR使用寿命、提高总能源利用效率,可将飞灰总量减少40-70%并且可以实现飞灰资源化等6大工艺优势。
同时,采用SOLVAir®特种碳酸氢钠进行烟气脱酸,工艺简单,投加全过程无需用水,能从根源上避免废水产生,最大程度做到“无废”。

SOLVAir®特种碳酸氢钠↑
“索尔维SOLVAir®特种碳酸氢钠产品在欧洲投入使用的30多年间,帮助众多用户达到了欧盟超低排放标准,尾气处理后二氧化硫、氯化氢30分钟均值小于5㎎/m³,远高于中国现行标准。”因此,许晓东表示,索尔维有20多个行业500多家客户案例支撑,不仅能够轻松应对中国市场上出现的各类废气减排问题,还能够根据具体项目定制方案,让投入成本与处理效果达到最佳平衡。
于上世纪远渡重洋而来,索尔维正赶上中国经济腾飞的黄金年代,工业规模持续扩张与环保意识日益提升迅速壮大了烟气治理市场,也为其品牌力塑造筑牢了基础。秉承着“立根于中国,服务与中国”的理念,索尔维先后建立起多个生产基地及研究创新中心,为驱除雾霾、节能减排贡献了力量。
提供的不只是产品,更是系统化解决方案
当前,工业烟气治理方面一个显而易见的特征是,随着排放物控制标准不断细化,环节与环节之间的有机融合愈发关键。从用户实际需求出发,围绕干法解决方案经典工艺,索尔维倾情支持客户打造高效治气工艺包,集成储物料仓、投料控制、气力输送、集成电控、研磨系统等,减排效率高达99.9%,适用温度跨度为80~800℃。

SOLVAir®SDSTM经典工艺流程图↑
实际应用中,该工艺包不仅占地小、安装便捷,易于部署操作,还能够与除尘等高效配合,显著提升治理效果。比如德国MVA Weisweiler工厂,用SOLVAir®替代原半干法+湿法工艺,能源回收率从79%提升至83%,年自耗电量减少87000兆瓦时,年二氧化碳排放减少2.2万吨。
许晓东透露,除了能够针对性解决垃圾焚烧发电行业达标降本和飞灰处置难题,SDS在电力、水泥、玻璃、冶金、化工等行业也有着广阔应用前景,可帮助高效去除HCl、SOx、HF等酸性气体,减少“邻避效应”带来的影响。另外,为确保不同类型项目质量,索尔维目前已组建起覆盖全球的工程师队伍,由欧洲资深专家提供技术支持,从能耗、药剂用量、水处理、飞灰处理成本等方面帮助用户进行分析,包揽项目设计、试车、运行、售后全生命周期。
向工业烟气治理之外延伸,“为世代”计划点亮绿色未来
作为全球化工行业领导者,亦是环保技术创新先行者,索尔维深刻认识到洁净空气、美好环境对人类永续可持续生存发展的意义,先后提出“索尔维同一个地球”、2030年温室气体减排目标,勇担历史使命。2025年,面对不断加剧的气候危机,索尔维重磅发布“For Generations”可持续发展路线图,聚焦“地球进步”和“为人类及社区提供更好生活”两个核心领域,矢志以技术创新全力助推绿色转型。
基于对携手共创美好未来的愿景,索尔维加速在全球范围开展碳减排业务。在巴西,索尔维已成为当地首批采用生物燃料动力卡车进行运输的公司之一,旨在减少保利尼亚工厂碳足迹;在西班牙,索尔维计划与能源供应商联合打造当地规模最大的生物质热电联产装置,推动2027年工厂70%煤炭能源替代目标实现;在中国,索尔维青岛工厂已完成水资源再利用项目,实现干燥过程水雾高效捕集回收,节约生产用水。
“事实上,索尔维的业务边界一直在持续拓展,除了环保,在消费、医疗等领域也能够提供独特的解决方案。”许晓东举例道,索尔维创新产品ALVE-ONE® 发泡剂,安全、高效、无胺、低VOC,适用于各类树脂加工,与传统胺类发泡剂相比碳排放显著降低,在汽车、建材、地材、鞋材等行业推广价值突出。
从环保出发、从绿色出发、从可持续发展出发,索尔维仍将继续推动创新,向市场输送更多兼具经济与环境效益的方案,为培育发展新质生产力赋能。
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