【中国泵阀商务网 行业资讯】中石油石油管工程技术研究院申报的“石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室”日前获科技部批准立项，标志着管研院正式成为我国石油管材及装备材料服役安全研究领域的者。　　　　
　　企业国家重点实验室是国家技术创新体系的重要组成部分，主要任务是面向社会和行业未来发展的需求，开展应用基础研究和竞争前共性技术研究，研究制定标准、国家和行业标准，聚集和培养人才，和带动行业技术进步。
　　
　　为进一步完善企业国家重点实验室布局，科技部2014年启动第三批企业国家重点实验室的建设工作。日前，根据专家评审结果和征求意见情况，科技部部务会议审议通过了批准建设“石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室”的决定。
　　
　　“石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室”前身是中国石油天然气集团公司首批投资建设的“石油管工程重点实验室”和陕西省批复建设的“石油管材及装备材料服役行为与结构安全陕西省重点实验室”。
　　
　　石油行业约80%的安全事故与管材及装备有关，而其中一半以上由材料服役性能和结构原因导致。因此，如何有效控制管材及装备失效，是保障油气供给安全面临的重大问题之一。企业国家重点实验室申报条件严苛，每个研究领域只批准建设一家，具有性和排他性。
　　
　　自从2012年下半年启动国家重点实验室建设申请工作以来，在中国石油天然气集团公司科技管理部和陕西省科技厅的正确领导下，在以张院长为首的院领导班子的大力支持和积极推动下，管研院按照国家科技部有关重点实验室申请的要求，认真准备申报材料，诚恳听取同行专家意见，积极与国家科技部沟通，先后顺利通过国家科技部组织的申报预审和申报答辩，成功入围第三批企业国家重点实验室建设名单，这是集团公司及石油管工程技术研究院在石油管工程创新平台建设方面取得的又一重大突破。
　　
　　石油管材及装备材料服役行为与结构安全重点实验室依托中国石油集团石油管工程技术研究院，下设油井管与管柱失效预防研究室、输送管与管线安全评价研究室、腐蚀与防护研究室、先进材料与工艺研究室、博士后科研工作站及材料服役安全工程学博士点，针对石油天然气勘探开发、炼油化工以及海洋石油等管材及装备材料，开展石油管材及装备力学行为、环境行为、成分/组织/性能/工艺相关性、失效控制及预测预防等多学科方向的应用基础研究与技术开发工作。
　　
　　目前，该实验室总人数125人、科研人员113人，其中包括中国工程院院士1名、人才9人，省部级人才共15人，具有正职称人员22人，博士48人。拥有试验研究仪器和装备488台（套），覆盖金属材料、非金属材料及复合材料的力学、化学、金相、物理、精密测量、腐蚀与防护等方面，其中2500t油井管全尺寸复合加载试验系统、复合载荷挤毁试验系统、旋转弯曲疲劳试验系统、实物拉伸 腐蚀试验系统、腐蚀环路试验系统、输送管内压 弯曲变形试验系统、内压爆破 疲劳试验系统、50000J（焦）大摆锤冲击试验系统等大型实物模拟装置具有先进水平。
　　
　　本着“开放、流动、联合、竞争”的运行管理机制，该实验室与国内大学、研究机构和企业建立了密切的合作关系，与美国、加拿大、意大利等十余个国家的二十多个科研机构和企业建立了合作关系。未来，石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室将以建设实验室为目标，紧紧围绕我国油气工业发展战略需求，持续加强应用基础研究和重大科技攻关，不断提升创新能力和核心竞争力，增强综合实力，为国家能源安全做出新的更大贡献。
　　
　　管研院此次获批新建的国家重点实验室，将围绕我国油气工业发展战略，特别是大口径高压输气管道建设和复杂工况油气田勘探开发的技术需求，以管材及装备服役过程中的断裂、变形、泄漏、腐蚀、磨损、老化等突出失效行为为对象，深入开展石油管材及装备材料服役领域的基础和应用基础研究，积累服役性能数据，创新研究试验方法，突破国外的技术封锁和壁垒，形成自主创新的技术体系和知识体系，为我国油气重大工程的选材、安全评估与寿命预测提供科学技术支撑。
　　
　　同时，这个实验室还将汇聚国内外材料服役安全研究的专家和学者，围绕战略性超前储备研究、应用基础研究、数据积累和工程应用，通过自主创新，逐步融入化的试验研究网络，着力打造具有世界水平的石油管材及装备材料科学与安全工程研究基地。
　　
　　（资料参考科技日报、中国能源报）