【中国泵阀商务网 国内新闻】近来，茂名石化炼油分部联合七车间改进管理制度,将机泵设备日常维护细化落实到个人，让职工采取“自主承包”的管理模式，要求机泵日常维护分配到个人，现场卫生清洁到个人，从细节上培养了职工的责任心，有力确保了机泵的安全整洁。　　　　
　　茂名石化炼油分部联合七车间将机泵设备日常维护细化落实到“每个人”，让职工采取“自主承包”的管理模式，将动设备机泵实行“自主示范化”维护。自主承包、预防问题、发现问题、解决问题，拒绝跑冒滴漏，做好清洁维护，已成为联合七车间机泵维护工作的“新亮点”。
　　
　　车间从细节上落实好现场管理制度，要求机泵日常维护分配到个人，现场卫生清洁到个人。有力确保了机泵壳体、进出口线、轴承箱干净，无油污；对轮罩、电机壳、干气密封箱整洁、不积尘；泵座、泵基础无积油、无杂物；各机泵轴承箱油位需在两红线间。以及现场润滑系统管线、部件光洁；泵基础油漆干净；要确保泵各阀门完好；压力表、温度计完好等。全力以赴做好现场维护工作。
　　
　　同时，车间从实际生产出发，自觉遵守定制摆放，落实TNPM管理制度。将机泵细化为泵体、泵座、轴承箱、电机、封油管、冷却水管、蒸汽管、储液罐及其附属管线等，分部位来进行日常清洁维护。做到泵见底、轴见光、设备见本色，用实际行动来提升装置现场管理水平，全员争创“负责任员工”。
　　
　　“自从车间将机泵维护落实到个人之后，不但装置设备卫生有所改善，而且从细节上培养了职工的责任心，提倡人人都是设备员，营造了从严管理的积极氛围。”联合七车间职工陈伦金兴奋地说着设备维护“自主示范化”带来的新变化。