【中国泵阀商务网 行业资讯】吉林石化精细化学品厂组织技术人员对P-501泵泄漏的问题进行了长达1年的技术攻关，进行了一系列改造，彻底解决了静环座密封问题。　　　　
　　“困扰工厂多年的瓶颈问题总算是解决了。P-501丙酮供料泵已经平稳运行1年，创设备运行纪录。”7月14日，吉林石化精细化学品厂MIBK（甲基异丁基酮）装置负责人杨恩辉高兴地说。
　　
　　P-501泵是MIBK装置的关键设备，泵的完好运行直接关系到装置平稳生产。“以前这套装置每2个月就会因机械密封泄漏而检修，频繁检修不但影响生产，而且产生大量检修费用。”杨恩辉说。
　　
　　精细化学品厂组织技术人员对P-501泵泄漏的问题进行了长达1年的技术攻关。技术人员发现机械密封中静环座的橡胶O形圈与输送的物料丙酮相作用而溶解，造成了密封泄漏。
　　
　　为此，技术人员进行了一系列改造。技术人员在橡胶圈外面包覆四氟，包覆四氟易破损，密封效果不理想。技术人员把密封改为楔形四氟密封圈，密封圈材质较硬，经常发生卡阻现象，检修起来非常困难。
　　
　　后来，技术人员找到了一种焊接波纹管形机械密封。这种密封没有O形圈设计，静环用螺栓紧固在机械密封压盖上，波纹管与静环座采用无缝焊接成为一个整体，弥补了由转轴挠曲变形、设备振动、动静环与轴套同轴度误差等因素而产生的端面间隙,彻底解决了静环座密封问题。
　　
　　如今，P-501泵只需要每年进行1次正常的维护保养，实现了设备的长周期稳定运行，节约了检修费用。