导读：作为塔里木盆地迄今发现的大整装油气田，塔河油田自1997年被发现以来，经过16年的发展，产量已从1997年的39万吨跃升至千万吨。
　　　　通过工作人员的不懈努力，油田不断创新摸索，开发适应自身发展的新模式。日前，是河南油田采油一厂塔河项目部代运行服务专业队伍青工马亚省提出的一项流程改造建议就得到了广泛的肯定。
　　
　　通常，注水井管理做到“三定、三率、一平衡”。所谓的三定便是指：定性、定压、定量。定性就是指注水井是平衡井还是加强井，注水层位是加强层、平衡层还是控制层;定压就是根据分层测试成果确定注水压力范围，并在单井上定出注水的上、下限压力点，每一压力点对应相应的注水量；定量就是根据注水井配水方案、分层测试的结果，确定注水量的范围。
　　
　　为增强注水井的注水压力，达到良好的注水效果，该油田采油二厂在注水井周边均建有增压注水点。通常情况下，在注水时，多采用启动增压泵增压注水，1台增压泵每小时耗电75千瓦，同时注水井需要2人全天候值守。
　　
　　而新的流程改造能使平均单井每天减少用工2人，每小时可节电75千瓦。
　　
　　担负专业注水任务的值班人员，经过长期观察发现，凡是井口压力为零的井，在注水时增压点无需启动增压泵增压，也完全达到注水的标准要求。因此，有人建议在增压点“越泵”另建一条流程管线，在一端装上闸门，另一端装压力表，对此类井可以注水了，这样既节约了起泵耗电，也减少了每天2名员工值守。
　　
　　经在TH12144增压注水点改建后获得成功，降本增效非常显著。目前，该厂已在TH10116、TH10245增压点进行了推广应用。