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　　BF35导读：我国模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。

　　
　　中国模具行业虽然起步晚，但发展迅速，据中国海关统计，2012年模具进出口总额为62.15亿美元，同比增加24.06%.2013年上半年，进出口总额为31.87亿美元，与上年同比增长11.42%，其中进口总额12.18亿美元，同比增长4.87%；出口总额为19.69亿美元，同比增长15.89%，年工业总值将近2000亿元，仅次于日本和美国。
　　
　　如今，模具工业正在努力朝着技术密集型与投资密集型的产业方向前进，要想获得质量高、性能稳定并是高附加值的模具，需要具备两个条件：一是高投入；二是采用高新技术。而新世纪以来的这次增长，是伴随着品种更新、效益改善、劳动生产率提高和新产品、高水平产品同时出现的，也就是说，效益增长与产销增长达到了同步状态。
　　
　　分析模具工业可以看出，效益的增长是远远快于产销的增长的，而产销的增长并不能一直伴随着效益的同步，这与模具产业的技术含量有关。多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超水平指日可待。
　　
　　在今后的模具业发展中，首先要更加注意其产品结构的战略性调整，使结构复杂、精密度高的模具得到更快的发展。没有模具行业的，就没有模具产品的技术进步，就没有产品的需求、产品的更新换代，所以我们的模具行业也要紧紧地跟着市场的需求来发展。
　　
　　技术提升是行业发展中重要的主流环节，只有创新技术的不断提高才能使产业有更有利的市场扩散。在政策的指引下，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断创新改进，我国铸造行业将迎来较大发展前景。