BF35导读：日前，由宝钢工程宝钢节能下属宝菱电气承担总体设计、设备设计和供货、软件开发及调试的宁波钢铁1780热轧除鳞泵节电改造项目成功投运。
　　
　　改造后的系统运行良好，综合节电率达25%左右。该节电改造项目不仅投资省、工期短、见效快，还为今后宝钢工程承接钢铁产线节电改造项目积累了经验。
　　
　　除鳞泵节电系统是热轧产线整体节电系统中重要环节之一。宝菱电气以宁钢热轧项目为契机，目前已形成了包括产线层流冷却、主轧机冷却风机、除鳞泵节电等在内的热轧产线节电核心技术。宝菱电气技术人员表示，国内钢铁产业节能降耗市场潜力巨大，钢铁产线节电技术适用范围广泛，可移植应用到其它产线，具有良好的推广价值和发展空间。
　　
　　宁钢1780热轧原有除鳞泵系统日趋老化，能耗较大，为此宁钢决定利用产线年修实施节电技改。该项目也是宝菱电气承接的热轧产线节电项目。在宁钢热轧厂和宝信软件（600845,股吧）的大力支持下，宝菱电气节电项目团队坚持诊断先行、诊断与实施相结合，科学制订节电设计方案，形成了除鳞泵的智能化变频节电系统。
　　
　　该系统运用预测控制理念，采用前馈控制策略，可预测热轧板除鳞点开启时刻及数量，预知用水量，实现了除鳞泵速度前馈优控制，在确保轧线及除鳞系统正常生产和设备安全前提下，实现了除鳞泵系统节电大化。与传统除鳞变频系统相比，改造后的除鳞泵实现了节电全自动化操作，具有控制策略先进、安全保护周密、节电率高等特点，且项目实施仅用两周，为业主节约了资金投入。