201304/2410:04:03

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中国即将步入世界模具生产强国

来源:中国泵阀商务网 点击量:4465
  BF35导读:我国重工业的迅速发展,特别是汽车制造业和IT制造业的发展,拉动了我国模具行业的迅速壮大,模具档次的提高,精良的模具制造装备为我国模具行业的技术水平提升提供了保障。我国模具行业前景非常看好,模具行业正经历“黄金发展阶段”,今后一段时期仍将保持持续快速增长。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具,由于模具制造的多样性、复杂性和广泛的适用性,故而模具行业被称之为“帝王工业”,我国模具行业发展前景堪称一片光明。
  
  据悉,全国现有模具生产企业3万余家,从业人员约100万人,进出口规模达40亿美元,出口多的省、市是广东、浙江、江苏和上海。从行业结构看,民营企业快速发展,国有企业活力增强,面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快,适应模具行业生产特点的模具集聚生产园区得到发展,我国中西部等模具工业欠发达地区有较大进步,模具行业的分布也更为合理。
  
  近年来,我国模具行业产品结构调整加快,以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度,占模具总量的35%左右。据华夏模具网报道,我国模具行业进出口规模已达40亿美元,进出口各为20亿美元左右,进出口模具结构趋于合理,我国模具行业的前景也呈现出“遍地开花”的趋势。
  
  跻身世界模具生产强国是我国模具产业的发展目标,达到这个总目标不是一蹴而就,它需要一步一个脚印的实现,下面我们一同来分解这个总目标,使这个目标看起来更加的清晰。
  
  ,要以智能化模具为主要代表的、精密、高性能模具的水平,中长期目标是要达到先进水平,“十二五”期末首先要使智能化模具水平能基本满足智能制造所需。
  
  第二,以智能化模具为主要代表的、精密、高性能模具占模具总量的比例从目前的约35%,达到“十二五”期末的40%以上,进而达到50%以上的中长期目标。
  
  第三,不断缩短模具生产周期、提高模具使用寿命和稳定性,首先达到“十二五”期末生产周期比现在缩短20%~30%,使用寿命比现在提高20%~30%,用模具制造精细化来提高可靠性和稳定性。
  
  第四,要不断提高数字化、信息化水平。“十二五”期末使生产、精密、高性能模具的企业基本实现CAD/CAM/CAE/PDM一体化,并有40%以上企业基本实现信息化管理。
  
  第五,模具自动化生产是重要的发展方向,目前尚处于试验实践阶段,到“十二五”期末争取有5家以上的模具企业可实现模具自动化生产,并在模具智能网络化制造技术、管理方面有重大突破。
  
  除上述目标之外,我国模具行业2013年发展预计和展望还有以下几点:
  
  (1)我国模具行业发展增长速度虽然可能继续放缓,但国内模具市场仍将产需两旺。
  
  2011年模具行业的固定资产投资继续增加,这就保证了2012年产能的提高和水平的提升。模具主要用户行业2012年发展可能不会像以往那样持续高增长,但由于新产品开发所需模具不断增加,因此总体需求仍将旺盛。例如模具的大用户汽车产业,虽然增速比以往大幅下滑,但消费回归理性,新车型开发步伐并未放慢。
  
  所以对模具需求仍旧旺盛,战略性新兴产业的发展以及节能减排、工程塑料等对模具会提出越来越高的要求,许多国家建设重点项目、重点工程都需要大量的模具,因此,市场需求将持续增长。
  
  (2)模具行业结构调整效果将进一步显现,模具水平也将继续提高。
  
  在《模具行业“十二五”发展规划》中,结构调整是主攻方向。因此,在规划的指导下,模具行业的产业结构、产品结构和技术结构等都将进一步趋向合理。以大型精密、、高性能模具为主要代表的中模具将进一步发展,水平也会进一步提高。
  
  (3)模具集聚区公共服务平台及企业信息化建设将进一步发展。
  
  由于模具对经济发展有很大的带动和促进作用,模具集聚区的发展又对模具发展具有很好的促进作用,各级政府、各有关部门对模具集聚区的发展大都给予大力支持。为广大中小企业服务的各种模具公共服务平台,也因其对行业发展有积极的推进作用受到大力支持。模具企业信息化建设更是搞好两化融合的前提和关键,政府、行业协会与企业都很重视。预计2012年它们都将得到进一步发展,且效果也会更加明显。
  
  影响我国外贸发展的不利因素和不确定因素很多。2012年预计出口增速会继续放缓,当然这也会影响模具的外贸发展,但是我国模具在市场上的比较优势仍旧比较明显,在“十二五”规划“出口带动”战略的引导下,预计2012年模具出口虽然其增速会有一些放缓,但仍会以较高速度增长,外贸顺差将会进一步扩大。
  
  (4)产业链延伸和生产性服务业将进一步发展。
  
  由于模具生产的成本持续增加、利润率持续下滑,预计以模具为核心向上、下游延伸产业链的趋势将进一步发展,而且产业链将会延伸得越来越长。与此同时,生产性服务业也将会进一步发展。
  
  此外,我国模具行业近年将在持续快速增长的同时,呈现以下特点:产品继续向着更加大型、精密、复杂及经济快速的方向发展,技术含量将不断提高,制造周期不断缩短,模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展,企业将进一步提升各方面的综合实力和核心竞争力。
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