近年来由于原材料价格的上涨和人工成本的增加，再加上金融危机的影响，市场的萎缩，使世界各国的铸造模具产业都受到了不同程度的冲击，各国铸造模具产业的利润纷纷下降。
　　
　　在这个人力成本及原材料都在上升环境下，似乎以精密制造业模具为主的日本铸造模具产业的利润也出现了下降。
　　
　　目前，日本的模具制造技术仍处于地位。据日本通产省工业统计，日本共有模具生产厂约10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具业以中小企业为主，主要靠专业化分工，完成高质量的模具设计、加工。由于日本的专业化分工做得好，中小模具企业的整体制造水平高，使“日本制造”的模具成为一种品牌、的象征。近年来，日本压铸、铸造模具增长明显。模协秘书长罗百辉指出，目前日本模具面临五大课题——缩短交货期、降低制造成本、提高模具质量和精度、劳动力不足以及迎接亚洲各国的挑战。
　　
　　“日本的铸造模具产业为保住利润，重新进行了产业布局。”现在日本铸造模具产业正逐渐将技术含量不高的铸造模具转向人力成本低的地区生产，如印度、泰国、缅甸等国，而日本国内只生产技术含量较高的产品。通过产业结构调整，日本加快向国外转移技术低、成本高的铸造模具企业，使日本国内低端铸造模具减少，而其国内的高精尖铸造模具产业附加值非常高，所以日本国内的铸造模具产业利润并未下降。
　　
　　目前，中国一直被称为制造大国而不是制造强国，就是因为我国的工业产品大都还是以中低端产业为主，在产业上仍多有不足。而中国已成为日本大的贸易伙伴,而日本则为中国第三大贸易伙伴。在模具市场上，中国也是日本的一个重要出口国。况且随着中国向着制造业强国推进，精密的设备就必不可少，为了维持这些设备良好的运行状态，精密的铸造零件也不可或缺，那么中国制造业的市场中就蕴含着重要的铸造模具市场了。因此，罗百辉认为，未来日本铸造模具在中国制造业市场的刺激下，仍将会保持高速的发展势头。