中国紧固件行业提供的是所有产业中使用量大、使用面广、规格和类别为广泛的基础零部件；中国紧固件行业是在众多的产业领域中从事企业数量多的一个行业。这样一个庞大行业的发展，历经了由小到大快速成长的过程。目前，紧固件行业正在由大向强转型升级发展。
　　
　　2012年紧固件产业在“保增长、注民生、促就业”发展的主旋律中其发展将会继续呈现“先低后扬，再创新高”的局面。从2011年四季度到2012年上半年，受客观环境的影响，紧固件产业的发展速度或将放慢，但从2012年三季度开始，随着政策的到位，十八大的召开，以及即将推出的一系列发展政策等，能促进行业进一步发展。并且必须要坚持创新和调整转型，要继续紧紧依托汽车、新能源、航空航天、造船、城市交通、IT、电子电器、建筑等重点产业，加速紧固件产品优化和升级，促进紧固件全行业健康稳健地发展。
　　
　　中国是紧固件生产大国，国内现有的紧固件企业超过7000家，紧固件生产量已经连续多年位居世界，这其中，温州的紧固件行业发展备受瞩目。温州产的螺丝、螺母年产值在150亿元以上，是国内三大紧固件生产基地之一。近10年来，温州市紧固件行业年均增长率超过15%，温州已经形成了产业集群的良好效应，许多国内紧固件品牌企业从这里走向市场。
　　
　　紧固件不是生产固定产品，而是为用户提供加工紧固服务;技术、工艺水平固然重要，但更重要的是管理水平，因为生产的每一个环节都有可能创造利润。在管理这个环节上，我们比国外企业落后得多，只有设备和工艺，没有高素质的人才、没有管理的保障，紧固件大批量供货是不可能实现的。
　　
　　紧固件协会相关人士预测：2012年紧固件总产量将有望达到680万吨左右。但这有一个过程，紧固件产企业应从现在起就应谋划考虑，不要把资金投入到中低档产品的重复生产，而应把资金用于创新和技改，提高企业装备智能化水平，提升在线检测水平。同时，紧固件产业还应该立足内销市场，提倡错位竞争，规范市场秩序，反对和制止低价倾销。
　　
　　紧固件行业属于劳动密集型行业，虽然大多数产品技术含量不高，但要通过转型突围并非易事。目前，中国紧固件行业发展的主要问题是自有品牌太少，温州和宁波中小紧固件企业也主要以贴牌为主。紧固件行业要想实现从大到强，还需要创造一批像大金螺丝那样的自主品牌。创新是一个永恒的话题，紧固件企业要继续保持基业长青，就要立足于自身的优势和独特性，做专做精，要做转型创新的单项，而不必是求大求全的。
　　
　　与美国、日本等制造业强国相比，我国紧固件行业还存在较大差距。美国企业特点是规模化、自动化、数字化生产，数控技术、网络技术和数字化控制技术成熟，从设计到生产各环节共享，生产管理的信息化程度很高。
　　
　　近几年我国紧固件产品进口单价与出口单价的比值越来越大，近两年的比值竟超过了8倍，2007年我们用了紧固件出口创汇额的56.95%进口了只相当于出口数量6.81%的紧固件，可见我国的紧固件行业仍为发展中行业，大而不强，与美国、日本、欧洲发达国家的差距较大。
　　
　　我国紧固件产品必须进一步提高技术含量，与水平并驾齐驱同竞争。紧固件企业要提高技术等级，必须引进先进螺丝制造设备、建立科研队伍开发关键紧固技术，执行的制造工艺，生产的紧固件，使得产品性能达到取代进口产品的水平。紧固件产品性能高，国内市场采购紧固件会优先考虑，不会舍近取远去进口，这是紧固件企业在目前状况的一个有利趋向。